Zhejiang Sipu Sawing Industry Co., Ltd. on ammattimainen OEM- ja ODM-valmistaja, joka on erikoistunut vannesahanteriin ja teollisiin leikkaustyökaluihin. Tarjoamme räätälöityjä ratkaisuja puuntyöstöön, metallinjalostukseen, huonekalujen valmistukseen ja teollisiin leikkaussovelluksiin palvelemalla jakelijoita, koneiden käyttäjiä, tukkukauppiaita ja maailmanlaajuisia tuotemerkkien omistajia.
Mukautetut vaihtoehdot saatavilla
|
Vaihtoehto |
Yksityiskohdat |
|
Tuotetyyppi |
Bi-metallivannesahanterät, kovametalli-kärkiset vannesahanterät, nopeat-terästerät, puuntyöstöterät, metallin leikkausterät |
|
Materiaalin valinta |
M42 / M51 bi-metallinauhateräs, korkea-hiiliteräs, seosteräs, kovametallihammasmateriaalit |
|
Terän tekniset tiedot |
Leveys 6–80 mm, paksuus 0,5–1,6 mm, räätälöity pituus eri vannesahakoneille |
|
Hammasprofiilit |
Vakiohammas, muuttuva jako, koukkuhammas, syvä hammas, tukkeutumista estävä hampaiden muotoilu |
|
Hammasväli (TPI) |
6–32 TPI räätälöity leikkausmateriaalin ja konetyypin mukaan |
|
Pintakäsittely |
Ruosteenesto-öljypinnoite, kiillotuskäsittely, suojakalvopakkaus |
|
Hitsaus ja muotoilu |
Loputon hitsaus, räätälöity silmukan koko koneen vaatimusten mukaan |
|
Brändäys ja pakkaus |
OEM-brändäys, lasermerkintä, värilaatikkopakkaus, viivakoodimerkintä, teollinen vientipakkaus |
Räätälöintiprosessi
|
Vaihe |
Mitä teemme |
|
1. Vaatimuskokoelma |
Kerää sovelluksen tiedot, kuten leikkausmateriaali (puu, metalli, seos), koneen tyyppi, terän koko, hammasvälivaatimus, odotettu leikkausteho ja pakkausvaatimukset. Teknisiä piirustuksia tai näytteitä voidaan tarkastella tarvittaessa. |
|
2. Tekninen arviointi |
Suunnittelutiimi arvioi materiaalien yhteensopivuuden, hammasprofiilin valinnan, kovuusvaatimuksen ja leikkaustehokkuuden käyttöolosuhteiden ja laitetyypin perusteella. |
|
3. Ratkaisuehdotus |
Ilmoita suositeltu terätyyppi, tekniset tiedot, hampaiden suunnittelu, materiaaliluokka, arvioitu käyttöikä ja tuotannon läpimenoaika. |
|
4. Näytteen kehittäminen |
Valmista näyteteriä vahvistettujen eritelmien mukaisesti. Suorita sisäiset leikkaus- ja laatutarkastukset ennen lähetystä. |
|
5. Näytevahvistus |
Asiakas testaa näytteen todellisissa työolosuhteissa. Muokkaa tietoja tarvittaessa lopulliseen vahvistukseen asti. |
|
6. Tuotannon suunnittelu |
Järjestä raaka-aineiden valmistelu, tuotannon ajoitus ja prosessinohjaussuunnitelma vahvistettujen tilaustietojen mukaan. |
|
7. Massatuotanto |
Täysi tuotantoprosessi, mukaan lukien nauhateräksen käsittely, hitsaus, lämpökäsittely, hampaiden hionta, jännityksen säätö ja viimeistely. |
|
8. Laaduntarkastus |
Suorita kovuustestaus, hampaiden geometrian tarkastus, jännityksen valvontatarkastus, pinnan laadun tarkastus ja eränäytteiden otto ennen lähetystä. |
|
9. Pakkaus ja brändäys |
Käytä OEM-brändäysvaihtoehtoja, kuten logotulostusta, etikettien suunnittelua, pahvipakkausten mukauttamista ja vientiä-vakiosuojapakkauksia. |
|
10. Logistiikka ja toimitus |
Järjestä merirahti, lentorahti tai pikatoimitus. Anna vientiasiakirjat ja lähetyksen seurantatiedot toimituksen valmistumiseen asti. |